数控加工中心加工薄壁零件（厚度一般小于 3mm，如铝制外壳、不锈钢垫片）时，容易因夹紧力、切削力导致变形，掌握这些技巧能有效控制。首先选对装夹方式，不用传统的硬爪夹紧，改用软爪或专用吸盘，软爪可根据零件外形加工出贴合面，分散夹紧力；真空吸盘通过负压吸附零件，无需机械夹紧，能最大程度减少变形，适合平面薄壁零件，吸附前确保零件表面清洁，无切屑和油污，保证吸附牢固。数控加工中心加工薄壁零件（厚度一般小于 3mm，如铝制外壳、不锈钢垫片）时，容易因夹紧力、切削力导致变形，掌握这些技巧能有效控制。首先选对装夹方式，不用传统的硬爪夹
然后优化切削参数，降低切削力对零件的影响。转速适当提高，比如加工铝合金薄壁件，主轴转速设 3000-5000r/min，高速切削能减少切削力，降低零件变形风险；进给速度控制在 0.15-0.25mm/r，避免进给过快导致零件振动；吃刀量要小，每次吃刀量不超过 0.5mm，采用多次走刀的方式，逐步切除余量，减少单次切削对零件的应力。
还要合理规划加工路径，先加工零件的非薄壁区域，再加工薄壁部分，避免过早削弱零件刚性；加工封闭型腔类薄壁零件时，预留适当的工艺余量，待加工完成后再去除余量，减少内应力释放导致的变形。加工过程中用百分表实时监测零件变形情况，发现变形及时调整切削参数或装夹方式，加工完成后将零件放在专用支架上冷却，避免冷却过程中因受力不均继续变形。