数控铣床加工出的零件表面粗糙，影响产品质量，先从这几个常见原因排查。首先看加工工具刃口状态，刃口有崩损或磨损严重，加工时会在零件表面留下不规则纹路，比如铣平面时出现明显刀痕，这时要更换新的加工工具，选刃口锋利的型号，加工软材料用高速钢材质，硬材料用硬质合金材质。数控铣床加工出的零件表面粗糙，影响产品质量，先从这几个常见原因排查。首先看加工工具刃口状态，刃口有崩损或磨损严重，加工时会在零件表面留下不规则纹路，比如铣平面时
再检查主轴转速和进给速度搭配，转速太低、进给速度太快，加工工具切削时会产生较大切削力，导致零件表面出现毛刺；转速太高、进给速度太慢，容易让加工工具过热磨损，同样影响表面质量。比如加工铝合金零件，主轴转速设 2000-3000r/min，进给速度设 0.2-0.3mm/r，表面会更光滑。
还要看冷却液使用情况，冷却液不足或喷嘴位置不对，无法有效冷却加工区域和润滑加工工具，会加剧摩擦，导致表面粗糙。调整喷嘴，让冷却液直接对准切削位置，确保充足供应；加工铸铁等脆性材料时，可适当增加冷却液浓度，提高润滑效果。另外，工件装夹不牢固，加工时轻微晃动也会导致表面粗糙，重新夹紧工件并检查夹具稳定性。