数控车床工件装夹直接影响加工精度，不同类型零件要选对方法。加工轴类零件，比如电机轴、丝杠，用三爪卡盘装夹，自动定心精度高，适合圆形、 hexagonal（六边形）等对称零件，装夹时确保工件伸出卡盘的长度合适，太长会导致加工时振动，太短无法加工完整零件，一般伸出长度比加工长度多 5-10mm 即可。数控车床工件装夹直接影响加工精度，不同类型零件要选对方法。加工轴类零件，比如电机轴、丝杠，用三爪卡盘装夹，自动定心精度高，适合圆形、 hexagonal（六边形）等对称零
加工盘类零件，比如法兰、齿轮，用四爪卡盘装夹，可调整四个卡爪的位置，适应不同形状的工件，装夹后用百分表校正工件端面和外圆，确保跳动误差在 0.01mm 以内，防止加工时零件偏心导致尺寸误差。
加工薄壁零件，比如铜套、铝制外壳，用软爪卡盘或专用夹具，软爪卡盘的卡爪经过加工，与工件表面贴合更紧密，能减少夹紧力对工件的变形影响；专用夹具可根据零件形状定制，分散夹紧力，比如加工薄壁筒形零件，用外撑式夹具从内部支撑，避免夹紧变形。另外，装夹前清理卡盘和工件表面的杂质，防止杂质影响装夹精度。